ما الذي يجب علي الانتباه إليه عند استخدام آلة صنع الصنبور؟

عند استخدام ملفآلة صنع صنبور، يجب شطب فتحة الفتحة السفلية الملولبة على قطعة العمل ، ويجب أن يكون موضع مشبك قطعة العمل صحيحًا ، ويجب وضع الخط المركزي للفتحة الملولبة في وضع أفقي أو رأسي قدر الإمكان ؛ يجب أن تهتم الصيانة بإضافة الزيت كل يوم ، فيما يلي مقدمة محددة.

احتياطات الاستخدامآلة صنع صنبور

1. عند استخدام ملفآلة صنع صنبور، يجب شطب فتحة الفتحة السفلية الملولبة في قطعة العمل ، ويتم شطب طرفي الفتحة من خلال الفتحة.

2. عند استخدام ملفآلة صنع صنبور، يجب أن يكون موضع مشبك الشغل صحيحًا ، ومحاولة جعل الخط المركزي للفتحة الملولبة في الوضع الأفقي أو الرأسي ، بحيثآلة صنع صنبوريمكن بسهولة الحكم على ما إذا كان محور الضغط عموديًا على مستوى قطعة الشغل.

3. في بداية النقر ، حاول وضع الصنبور قدر الإمكان ، ثم اضغط على الحنفية وقم بإدارة الإعصار. عند قطع 1-2 لفات ، تحقق بعناية من موضع الصنبور وصححه. بشكل عام ، عند قطع 3-4 لفات من الخيط ، يجب أن يكون موضع الصنبور صحيحًا. في المستقبل ، تحتاج فقط إلى تدوير الإعصار ، ولا يجب الضغط على الصنبور ، وإلا سيتلف ملف تعريف الخيط.

4. عند النقر ، يجب إعادة كل 1 / 2-1 لفة من الإعصار ، بحيث يتم تفريغ الرقائق بسهولة بعد الكسر ، ويمكن أن تقلل من ظاهرة أن حافة القطع عالقة بواسطة الصنبور بسبب الرقائق اللاصقة.

5. عند التنصت باستخدام أآلة صنع صنبور، إذا كان هناك ثقب لولبي لا يمكن النقر عليه ، فمن الضروري سحب الصنبور بشكل متكرر لإزالة الرقائق الموجودة في الفتحة.

6. عند التنصت على فتحات المسامير من المواد البلاستيكية مع أآلة صنع صنبور، إضافة سائل تبريد التشحيم. بالنسبة للمواد الفولاذية ، يتم استخدام زيت بذور اللفت أو ثاني كبريتيد الموليبدينوم ، وما إلى ذلك بشكل عام في المستحلبات العضوية أو المركزة التي تتطلب متطلبات أعلى.

7. عند التغيير إلى الصنبور التالي أثناء عملية التنصت ، قم أولاً بلفه في الخيط الذي تم النقر عليه يدويًا. عندما لا يعود بإمكانه التثبيت ، استخدم الإعصار لقلبه. عندما ينتهي الاستدقاق النهائي من التنصت والسحب ، من الضروري أيضًا تجنب قلب العصارة بسرعة ، بحيث يمكن فكها يدويًا لضمان عدم تأثر جودة الخيط الذي تم ضغطه.

8. يجب أن يحافظ الصنبور وفتحة اللولب على المحورية.

9. لا يمكن إخراج الجزء المعاير من الصنبور بالكامل ، وإلا فإنه سينتج أسنانًا فوضوية عندما يتم سحب الصنبور من الجهاز في الاتجاه العكسي.

10. سرعة القطع أثناء نقر الآلة بشكل عام 6-15 م / دقيقة للصلب. 5-10 م / دقيقة للصلب المبرد أو الصلب أو الصلب الصلب ؛ 2-7 م / دقيقة للفولاذ المقاوم للصدأ ؛ 8 م / دقيقة للحديد الزهر. 10 أمتار في الدقيقة. بالنسبة للمادة نفسها ، يأخذ قطر الصنبور الأصغر قيمة أعلى ، ويأخذ قطر الحنفية الأكبر قيمة أقل.