آلة الطحن والحفر CNC ذات المحور الرابع

باعتبارها إحدى الشركات المصنعة الرائدة الموثوق بها في الصين، تم تصميم آلة الطحن والحفر باستخدام الحاسب الآلي من Yueli ذات المحور الرابع لتقديم تصنيع معدني عالي الدقة ومتعدد العمليات. يدمج هذا الحل المتقدم وظائف الحفر والنقر والطحن مع نظام المحور الرابع، مما يساعد الشركات المصنعة على تحسين الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة وتحقيق دقة تصنيع متسقة عبر المكونات المعقدة.

ما هي هذه الآلة؟

إن آلة الطحن والحفر باستخدام الحاسب الآلي ذات المحور الرابع هي عبارة عن حل تصنيع متعدد الوظائف عالي الأداء مصمم لعمليات الحفر والنقر والطحن في مختلف

الميزات والمزايا الرئيسية

نظام تحكم CNC متطور

· نظام CNC مقره في تايوان مع واجهة سهلة الاستخدام تعمل باللمس

· سهولة البرمجة ومنحنى التعلم السريع

· تشغيل مستقر للاستخدام الصناعي المستمر

قدرة التصنيع متعددة الوظائف

· يدعم الحفر والنقر والطحن على كلا المحورين

· يتم تمكين النقر الصلب بواسطة محرك مغزل مؤازر بقدرة 5.5 كيلو وات

· تحكم متغير في السرعة (0–3000 دورة/دقيقة) للمعالجة المرنة

تكامل المحور الرابع

· تمكين المعالجة المتعددة الزوايا والأسطح المتعددة

· يعمل على تحسين الإنتاجية عن طريق تقليل وقت إعادة التموضع

· دقة الفهرسة العالية والتكرار

دقة عالية واستقرار

· تضمن البراغي الكروية والأدلة الخطية حركة سلسة

· دقة تحديد المواقع المتكررة تلبي معايير التسامح الصارمة

· يدعم الهيكل شديد التحمل أداء القطع المستقر

مكونات من الدرجة الصناعية

· قضبان خطية HIWIN ومسامير كروية متميزة

· مكونات هوائية مستوردة من أجل الموثوقية

· حماية مغلقة بالكامل لمساحة عمل نظيفة وآمنة

رسم الخطوط العريضة للمعدات

المعلمات التقنية

التكوين الرئيسي

المحور الرابع

تطبيق المنتج

آلة الطحن والحفر CNC ذات المحور الرابع تستخدم على نطاق واسع في:

· تصنيع السباكة والأجهزة الصحية

· صمام النار ومكونات التحكم في السوائل

· قطع غيار السيارات والدراجات النارية

· أجهزة الأجهزة المنزلية

· هندسة الطيران والهندسة الدقيقة

العملية والتصنيع

1. يخضع الحديد الزهر لدرجات حرارة عالية وتلطيف أكثر من ستة أشهر من علاج الشيخوخة.

2. عمليات التجميع الصارمة (تجميع قضبان التوجيه الخطية، وتجميع اللولب الكروي، وتجميع المحامل، وما إلى ذلك).

3. تقنيات كشط ممتازة (كشط قاعدة المحرك، وكشط سطح نهاية المغزل، وكشط سطح تركيب العمود).

4. الإنتاج والتصنيع العلمي مع نظام لمراقبة الجودة يمكن تتبعه بالكامل طوال العملية بأكملها.

ضمان الجودة

1. أثناء اكتشاف خطأ درجة الصوت، يمكن قياس استقامة قضبان التوجيه الخطية في كلا الاتجاهين XX وYY في وقت واحد، مما يضمن دقة المعالجة والتجميع لكل مكون من مكونات الماكينة. يتم قياس دقة تحديد الموضع الفعلي ودقة تحديد الموضع المتكرر لأداة الآلة.

2. إجراء فحص كامل للماكينة لتعامد المغزل واستواء طاولة العمل، مما يضمن الدقة في حدود 0.01 مم.

3. إجراء فحص كامل للماكينة للعمودي بين حاجز التوجيه للمحور Z وطاولة العمل، مما يضمن الدقة في حدود 0.01 مم.

4. قم بإجراء فحص كامل للآلة للعمودي بين قضبان التوجيه للمحور X والمحور Y، مما يضمن الدقة في حدود 0.005 مم.